Control de inventario de dos contenedores

¿Qué es el control de inventario de dos contenedores??

El control de inventario de dos contenedores es un sistema utilizado para determinar cuándo se deben reponer los artículos o materiales utilizados en la producción. Cuando los elementos en el primer contenedor se han agotado, se realiza un pedido para rellenarlos o reemplazarlos. Se supone que el segundo contenedor tiene suficientes elementos para durar hasta que llegue el pedido del primer contenedor. En resumen, el primer contenedor tiene un mínimo de stock de trabajo, y el segundo contenedor mantiene stock de reserva o material restante.

El método de control de inventario de dos contenedores también se conoce a veces como & amp; amp; nbsp; kanban, que está fuertemente asociado con el método & amp; amp; nbsp; just-in-time & amp; nbsp; (JIT) de un proceso de fabricación.

Conclusiones clave

  • El control de inventario de dos contenedores es un sistema utilizado para determinar cuándo se deben reponer los artículos o materiales utilizados en la producción.
  • Cuando los elementos en el primer contenedor se han agotado, se realiza un pedido para reemplazarlos. Durante la espera, se utilizan elementos del segundo contenedor.
  • El control de inventario de dos contenedores casi siempre se usa para artículos pequeños o de bajo valor que se pueden comprar y almacenar fácilmente a granel.
  • Las tarjetas de contenedor y las tarjetas de contabilidad de la tienda se utilizan para registrar el inventario.
  • El sistema de control de inventario de dos contenedores garantiza que las empresas reduzcan los riesgos de inventario y siempre tengan el nivel de stock adecuado para satisfacer la demanda.

Cómo funciona el control de inventario de dos contenedores

La gestión eficaz de los niveles de existencias es uno de los mayores desafíos que enfrentan las empresas. No tener suficiente inventario puede resultar en perder oportunidades de ventas y perder ante los competidores. Tener demasiadas existencias, por otro lado, aumenta la posibilidad de daños, deterioro, robo y ser víctima de cambios en la demanda. También significa mayores costos de almacenamiento y demoras en recuperar dinero de los bienes comprados para reinvertir en el negocio.

El sistema de control de inventario de dos contenedores es una técnica básica utilizada para garantizar que las empresas reduzcan estos riesgos y siempre tengan, más o menos, el nivel adecuado de existencias para satisfacer la demanda sin exagerar.

En su forma más simple, el proceso se puede desglosar así:

  • El primer contenedor se coloca en la parte superior o delante del segundo contenedor.
  • Se coloca una tarjeta de pedido en la parte inferior de ambos contenedores.
  • El stock se toma del primer contenedor más accesible.
  • Cuando el primer contenedor está vacío, se reemplaza con el segundo contenedor.
  • La tarjeta de reordenamiento se usa para reponer el primer contenedor.
  • Cuando llega el stock pedido, se coloca en el contenedor vacío y el proceso se repite.

Este sistema se emplea ampliamente en diferentes industrias que involucran operaciones de fabricación y amp; amp; nbsp; y también es efectivo para el control de inventario hospitalario.& amp; amp; nbsp;

Consideraciones especiales

El control de inventario de dos contenedores casi siempre se usa para artículos pequeños o de bajo valor que se pueden comprar y almacenar fácilmente a granel. En contraste, los artículos de mayor valor están sujetos al sistema & amp; amp; nbsp; perpetuo inventario & amp; amp; nbsp;.& amp; amp; nbsp;

Además, dependiendo de los patrones históricos de variación en la tasa de agotamiento del stock de trabajo (bin no. 1), el monto ordenado para el stock de reserva (bin no. 2) se puede ajustar.

Es esencial que el nuevo pedido realizado después de vaciar el primer contenedor llegue antes de que el segundo contenedor esté vacío; de lo contrario, el proceso no funciona según lo previsto. El enfoque de inventario utilizado para ambos contenedores es primero en entrar, primero en salir (FIFO), dado que el inventario colocado en el primer contenedor también es el inventario que se vende por primera vez.

En general, el siguiente cálculo se utiliza para determinar cuánto inventario mantener en el contenedor de reserva:

(tasa de uso diario * tiempo de entrega) + & amp; amp; nbsp; stock de seguridad

Ejemplo de control de inventario de dos contenedores

La empresa A es un pequeño fabricante que pasa por varios tipos de tuercas y pernos para reconstruir sus productos. Los sujetadores se encuentran entre los muchos artículos que ordena a proveedores externos. Utiliza aproximadamente 800 de ellos por semana, o 160 por día, con un tiempo de entrega & amp; # x2014; el período entre el comienzo y la finalización de un proceso de producción & amp; # x2014; de tres días.

Según el primer cálculo anterior, el contenedor de reserva de la empresa A & amp; # x2019 debe almacenar al menos 480 sujetadores. Sin embargo, la gerencia también es consciente de que los niveles de uso a veces pueden fluctuar hasta en un 15%, por lo que una medida de precaución elige agregar algunos sujetadores más a su contenedor de almacenamiento de reserva. Este stock de seguridad podría ser útil si la demanda aumenta y las tasas de producción aumentan, como lo han hecho en el pasado.

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